柱塞泵是油气开采过程中的重要设备，广泛用于压裂、固井和注水等作业过程。作为柱塞泵的关键零部件，柱塞杆在工作过程中易遭受高频往复运动的摩擦损伤以及介质腐蚀和硬质颗粒的冲蚀，其使用寿命只有15-35天。接下来和西科（盐城）表面涂层技术有限公司了解一下用热喷涂技术强化柱塞杆修复的原因。
西科（盐城）表面涂层技术有限公司可以将废旧柱塞杆利用高速激光熔覆技术进行修复，为企业实现降本增效。
失效的柱塞杆的处理方式：传统的柱塞杆热喷涂技术表面处理工艺对其进行电镀、喷焊等耐磨喷涂。
电镀由于存在环境污染和镀层性能差等问题，已逐渐被淘汰；喷焊技术虽可获得合适的表面强化层性能，但由于热输入大，不仅对基体力学性能有明显影响，而且变形严重，机加工后有效熔覆层厚度均匀性较差，易使柱塞杆连接处变形而导致工件报废。因此火焰喷焊技术不适用于柱塞杆再制造，且采用该项技术进行表面强化的柱塞杆也不适合用于再制造毛坯。
高速激光熔覆通过改变激光与粉末的作用过程，在熔池之上将粉末融熔或半融熔，将融熔或半融熔状态的液体流送入熔池内，形成冶金结合的表面涂层，其熔覆效率与表面质量均得以提升。与喷焊和传统激光熔覆相比，具有效率高、热输入小、稀释率较小、可熔覆薄层、表面平整、后续加工量小等优势。
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